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随着科技的发展、时代的变化，信息化时代已经全面来临，企业面临着新的课题——速度，即怎样以最快速度满足用户需求。通常企业在实际的运转过程中，首先是将生产出来的产品放到仓库里，然后再销售出去，而问题也随之而来：因为库存费用高，导致很多产品需要打折处理。相比很多国外企业可以提前几个月预测到消费者的需求，做到产品和市场的完全同步。那么在企业内部如何运作才能满足多变的市场需求呢？实践证明精益生产方式可以解决这一难题。精益生产作为一种从环境到管理目标都是全新的管理思想，并非简单地提出了一、二种新的管理手段，而是一整套与企业环境、文化以及管理方法高度融合的管理体系，因此精益生产本身就是一个自治的系统。那么它是如何解决实际问题的呢？
灵活的工作场所
精益生产方式，又被称为准时生产方式，就是意味着在必需的时候，只生产必需的数量的必需的产品。只有这样才能达到通过降低成本产生效益的目的。
为了适应市场需要的变化，使作业现场的作业人员数量具有灵活性，从而达到“准时化”的目的，在精益生产中被称为少人化。在大批量生产方式中，柔性和生产率是相互矛盾的，而随着市场需求对产品的功能与质量的要求越来越高，产品更新换代的周期越来越短，产品的复杂程度的不断提高，传统的大批量生产方式受到了挑战。众所周知，只有品种单一、批量大、设备专用、工艺稳定、效率高，才能构成规模经济效益；反之，多品种、小批量生产，设备的专用性低，在加工形式相似的情况下，频繁地调整工夹具，工艺稳定难度增大，生产效率势必受到影响。为了同时提高制造工业的柔性和生产效率，使之在保证产品质量的前提下，缩短产品生产周期，降低产品成本，使小批量生产能与大批量生产抗衡，柔性生产线应运而生。
精益生产体系中所倡导的根据工艺要求建立灵活的工作场所，并使用必要的人员数量（少人化），其实质就是建立高效柔性生产线来满足多变的市场需求，以期减少在制品的数量，提升工作效率，从而达到最终的目的——降低成本产生效益。那么何为少人化？
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