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累累硕果彰显先动优势
通过多年来努力，二重重装研制的核电大型铸锻件已经成功突破了核电装备发展的瓶颈，使国家摆脱了核电大型铸锻件受制于人的境地。
仅2008年至今，二重重装已经交付和正在生产的核电设备材料涵盖CPR1000所有锻件。公司目前正在进行以主管道为代表的AP1000核电锻件研制和高温气冷堆材料锻件研制，共计30余种，约300余件。特别是2009年，二重重装成功地制造出我国第一支CPR1000的百万千瓦级核电半速转子产品，目前世界上只有日本制钢所一家企业能够制造，实现了中国百万千瓦级核电转子自主化、国产化零的突破。11月5日，二重重装在国内率先成功完成了AP1000主管道热段带管嘴一体式试制件的弯制，研制成功了具有完全自主知识产权的AP1000主管道，解决了第三代核电站设备制造的难题。在国家科技部下发的《关于发布国家自主创新产品试点结果的通知》中，二重重装自主研制的核电大锻件被认定为"首批国家自主创新产品（先进制造类）"，并颁发了"国家自主创新产品证书"。
此外，二重重装还承担着红沿河、福清、石岛湾、昌江、红河、海阳、三门、桃花江和咸宁等国家核电重点项目锻件和产品的制造任务。由于核电产品技术要求高，制造难度大，行业进入门槛高，目前国内能够成套制造核电设备的企业只有二重重装等少数企业。作为关系国家安全和国民经济命脉的重要骨干企业，二重人坚信，在国家产业政策助推下，公司在技术创新、极限制造、质量管理、市场地位等方面的竞争优势将激发出强大的内生动力，为国家节能减排和经济结构调整提供有利支撑，为回报投资者和社会奠定增长的基石。
二重集团（德阳）重型装备股份有限公司（以下，二重重装），是国内鲜有的较早进入核电领域并能够制造核电设备关键铸锻件和关键零部件的企业之一。核电作为国家鼓励发展的战略性产业，二重重装已将核电业务作为产业结构调整和升级的突破口，这既是公司对国家产业结构调整政策的积极响应，更是公司实现业务结构优化、全面提升核心竞争力的战略部署。
核电业务驱动战略升级
实现绿色、清洁的可持续发展是国家经济转型、结构调整的重大战略，核电业务成为公司实现二次飞跃的首要突破口。从2008年国家的4万亿投资计划到2009年5800亿电力投资计划，国家鼓励核电发展的政策导向清晰可见。在当前节能减排压力日紧、金融危机仍在肆虐的态势下，核电成为扩大内需、产业战略升级、提升国家的国际地位和国家竞争力的能源项目首选。
政策引导给核电业务创造了难得的发展契机。2009年5月，由国家发展和改革委员会发布的《装备制造业振兴规划》中，核电站建设已被列为依托的十大领域重点工程的首位，我国核电建设的政策导向已从积极推进提升到加快发展的新阶段。据统计，目前我国核电总装机容量已达910万千瓦，共11个核电机组，已建成浙江秦山、广东大亚湾、江苏田湾三大核电基地。而当前在建项目就达24个机组，2500多万千瓦，若考虑其二期、三期工程，则最高可达5030万千瓦。预计到2020年，我国核电装机容量有望超过7500万千瓦，在建4000万千瓦。届时，核电发电量占总发电量比重将从现在的1.9％提高到5％以上，这一目标比《国家核电发展专题规划(2005～2020年)》的目标提高了一个百分点。
核电提速发展给核电配套装备制造业提供了广阔的市场前景。国家能源局负责人在"核电技术装备自主化第三次工作会议"上指出，积极发展核电是调整中国能源结构的关键，而推进核电技术装备自主化则是加快核电建设的重要保障。2010～2020年的10年间，国内核电每年需新增8-12套百万千瓦机组，按照目前的平均造价水平计算，我国核电设备市场到2020年预计将有3500-4000亿元的容量，每年设备需求量约为300亿元。同时，国外核电市场需求也十分旺盛，据统计，目前国内外每年需新增17-19套、更新6套百万千瓦核电机组，核电装备市场前景广阔。
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